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          科達自控“智能化綜采工作面控制系統”達到國際領先水平
          日期:2015年06月29日     新聞分類: 公司要聞      瀏覽:119次
          內容導讀:2015年6月26日,山西省科技廳組織有關專家對科達自控股份有限公司、西山煤電共同研發完成的“智能化綜采工作面控制系統”項目進行科技成果鑒定。鑒定委員會聽取了課題組的匯報,審閱了相關資料,經過質詢討論

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          2015年6月26日,山西省科技廳組織有關專家對科達自控股份有限公司、西山煤電共同研發完成的“智能化綜采工作面控制系統”項目進行科技成果鑒定。鑒定委員會聽取了課題組的匯報,審閱了相關資料,經過質詢討論,一致認定項目技術達到國際領先水平。

          鑒定專家組認為:項目針對綜采工作面環境要求,通過工藝優化,建設有線通訊與無線覆蓋相結合的網絡通訊平臺,利用記憶截割、設備姿態檢測、攝像頭的正壓氣體除塵、視頻跟蹤切換與圖像拼接技術,結合智能化的軟件分析與控制策略,開發了智能化工作面集控系統,實現了采煤機、刮板機、工作面支架的聯動控制,視頻自動跟蹤監控與遠程手動控制,以及設備的數據采集、分析、故障診斷與干預預警。同時,鑒定專家對 “采煤機器人概念”的研發思路給予高度評價,認為系統“研發了一種綜采智能機器人整體結構模型,通過對煤礦綜采工作面采煤工藝分段化管理與采煤機。支架、刮板機協調聯動控制,實現了自動化采煤,技術成果在同類型研究中達到國際領先水平”。
          該項目是由國家發改委、財政部、經信委共同批復的國家“十二五”智能制造裝備發展專項項目,科達自控作為本項目的智能化控制牽頭企業,負責整個系統的自動化控制。通過工作面無線全覆蓋,建立統一的通訊網絡平臺,實現與綜采設備的實時通訊、數據采集、分析與處理,通過對采煤機、刮板機、工作面支架的智能化聯動控制、設備的姿態檢測,實現了智能化采煤。該項目的創新之處在于摒棄了傳統采煤系統以設備為主體的思路,率先提出采煤機器人的概念,把工作面所有設備視為一個大型采煤機器,采煤機裝備總體只是其中一個部件,通過安裝大腦及神經系統,使之成為采煤機器人,實現自動落煤、自動裝煤、自動運煤、自動支護、自動行走等功能,達到無人采煤的目的,通過該項目的實施,形成了24項具有自主知識產權的專利技術(其中發明專利7項、實用新型專利17項),多項創新技術填補了國內外空白,具有較高的經濟效益和社會效益。工作面操作人員從正常12-16人減少到4-6人,經過半年多的時間運行,真正的做到了 “減人、增效”。
          2015年6月16日,國家安全監管總局開展“機械化換人、自動化減人”科技強安專項行動,明確指出:“到2018年6月底,實現高危作業場所作業人員減少30%以上。科達自控依托多年來在煤礦領域積累的行業經驗及技術積淀,厚積薄發,創新性地運用先進的煤礦物聯網及通信技術,突破了設備姿態監測、井下視頻系統自動除塵、不同廠家設備之間通訊協議的協調及統一等多項核心技術,將采煤機器人控制理念得以實踐應用,成功將智能化控制系統應用于大采高、薄煤層、急傾斜等不同地質環境六個工作面,并取得良好效果。
          “智能化綜采工作面控制系統”的推廣應用,不僅滿足了現代化煤礦對安全、高效、提升煤機裝備智能化水平的需求,也對推動建立產學研用相結合的創新機制具有重要意義,同時將對我國煤炭高效集約化、智能化生產起到有力的促進作用,為山西省資源經濟型轉型做出積極貢獻, 在國家安全監管總局開展的“機械化換人、自動化減人”科技強安專項行動中發揮重要作用。

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